氨纶是一种高弹性纤维，用少量氨纶纤维与其他成了一定的规模。纤维混合使用，制织出的弹力织物可用于紧身内衣、衬衫、运动服、牛仔服、休闲服等服装，深受消费者的青睐。

氨纶纤维链结构中软链段部分有聚酯、聚醚两种类型，分为聚酯型氨纶和聚醚型氨纶。一般聚醚型氨纶较聚酯型氨纶玻璃化温度低，弹性好。



氨纶可以以裸丝的形式直接用于织造弹力织物，也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物。其中最为广泛的有三种形式：氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱。



三种弹力纱线的加工原理不同，决定了其纤维结构差别较大，这是影响纱线性能的根本所在。氨纶包芯纱可通过环锭纺、涡流纺、静电纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺法。氨纶合捻线又叫合股线，它是利用捻线机经过改装后而加工的。氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的，用一只空芯锭子时做单层包覆，用两只时做双层包覆。

氨纶包芯纱结构特征和性能分析

氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯，外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线。包芯纱的芯丝被外纤维包围其中，两者结合较为紧密芯丝与外包纤维具有相同的捻度。



它具有三个显著的特点：一是具有与外包纤维(棉、毛、涤、棉等 )同样的手感和外观，由天然纤维组成的外鞘吸湿性好；二是弹性好；三是弹性百分率能控制在20％以下。

氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显著的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露。因此，染色效果好，宜做包括深色在内的各种颜色的产品。

与其他类型的弹力纱线相比，包芯纱的强力相对较低。一般情况下，单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的80％~90％。包芯纱首先断裂的是外包纤维，外包纤维所形成 的强力即是包芯纱的强力。氨纶丝是一根低强高伸的长丝，它在包芯纱内无助于纱线的强力 ，反而破坏了纤维之间的抱合力。因此，氨纶含量越高，包芯纱的强力越低。

氨纶合捻线结构特征和性能分析

氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成。若把这种纱线退解，边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击，使各纱之间相互移动至稳定状态，结果氨纶丝进入纱芯中，其他无弹性的纱则成为外包层，从而具有相应的外观和手感。

该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度，在张紧状态下，氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系，而是互相捻绕的关系。因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露。由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致，易造成色花色差，因此不宜做深色产品。

氨纶弹力合捻线有以下优点：一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合；二是适合小批量多品种生产，甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型；三是可根据产品用途确定弹性；四是能配合使用与面料一致的外包层纱，使制品的外观与面料的原料一致，并在染色后达到同一色相。

弹力合捻线的强力，就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力。因此较同规格氨纶包芯纱的强力高 。

弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度，因此，合捻线的弹性高于包芯纱。

氨纶包覆纱结构特征和性能分析

包覆纱又称包缠纱 ，包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度。包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显，但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线，因此其弹性高于前两者。伸长可达200％ (双包纱)，在高弹织物中可获得50％左右的弹性 。



包覆纱在张紧状态下有露芯现象，因此也不宜做深色产品。包覆纱的手感较包芯纱硬，包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力，因此比同规格包芯纱的强力高。

从包覆纱的加工过程可知，包覆纱为松弛卷绕，卷取率根据用途的不同一般范围是60％~95％。这一点有别于包芯纱和合捻线，对织造工艺参数的影响较大。



弹力织物的分类

各公司规定标准不一。杜邦公司的标准如下 。

(1)高弹织物：具有高度伸长和快速回弹性。其拉伸率(即弹性)为30％-50％时，回复率减弱小于5％～6％，主要作滑雪服 、游泳衣 、妇女胸衣、运动服等。

(2)中弹织物：也称舒适弹性织物。其拉伸率为20％~30％时，回复率减少小于 2％-5％，主要作日常衣着和室内装饰用品。

(3)低弹织物：又称一般弹力织物。通常为低比例氨纶弹力纱织物，其拉伸率小于20％。适用于一般衣着，如男女衬衫、外套、工作服等。

按弹性方向分类：

可分为3种：经向弹性 、纬向弹性和经纬弹性。

机织弹力织物一般以氨纶包芯纱、氨纶包覆纱、氨纶合捻线为原料，与其他纱线交织成织物 。

针织弹力织物一般采用氨纶丝与锦纶丝、涤弹丝在经编机和纬编机上织造，织物弹性较高，适做体操服、游泳衣、妇女胸衣等，穿着体形优美。